ZQ3032＊10搖臂鉆床的詳細資料：
ZQ3032＊10搖臂鉆床主要功能與特點:
外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調.
采用機械傳動，機械夾緊，機械變速操作簡便。
導軌經超高頻淬火，生產效率高。
結構可靠，制造精良，保證了機床精度持久性。而且
它將鉆床的優點聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能，廣泛用于大中小型企業，鄉鎮和個體工業的機械加工
ZQ3032＊10搖臂鉆床技術參數：
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型號
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單位
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Z3032×10
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最大鉆孔直徑
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mm
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32
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主軸中心至立柱母線
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mm
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780~260
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主軸箱水平移動距離
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mm
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-
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主軸端面至底座工作面
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mm
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980~220
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主軸行程
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mm
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120
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主軸圓錐度
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莫氏4號
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主軸轉速(6級)
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r/min
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108、162、262、
398、665、1000
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主軸進給量
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Mm/r
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0.1-0.25
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搖臂回轉角度
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。
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360
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主電機功率
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kw
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1.5
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升降電機功率
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kw
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0.55
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重量
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Kg
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1000
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主機外形尺寸(長×寬×高)
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mm
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1235×600×1780
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ZQ3032＊10搖臂鉆床精度檢驗：
包括幾何精度、已加工工件精度及其表面粗糙度的檢驗。其中幾何精度試驗又包括：檢驗導軌的平直度：工作臺的平面度；立柱和底板對垂直面和水平面的偏差：主軸定位精度及旋轉精度；軸及表面相對位置的平行度和垂直度：絲杠和回轉裝置的誤差等。對某具體型號機床均應根據GOST進行檢驗。單是幾何精度試驗不足以判別機床的性能。因為這種試驗不能測出機床元件剛性、制造和裝配質量的變化，特別是機床——夾具——刀具——工件系統剛性對加工精度的影響。因而國家標準強制性規定了包括對加工工件樣件精度、表面粗糙度檢驗等機床精度檢驗標準。
ZQ3032＊10搖臂鉆床加工注意事項：
1．上模座——UP 所有孔正反面全部倒角。
2．上墊板——UB 等高套筒孔正面不倒角，其余正反面全部倒角。
3．上夾板——PH 等高套筒孔正面不倒角，其余正反面全部倒角。
4．止擋板——PPS 所有孔正反面全部倒角。
5．脫料板——PS 牙孔、沉頭孔正反面倒角，其余正反面全部不倒角。
6．上模板—— 牙孔、沉頭孔正反面倒角，其余正反面全部不倒角。
7．下模板——DIE 牙孔、沉頭孔正反面倒角，其余正反面全部不倒角。
8．下脫板—— 牙孔、沉頭孔正反面倒角，其余正反面全部不倒角。
9．下墊板——LB 沖孔（落料孔）正面不倒角，等高套筒孔反面不倒角，其余正反面全部倒角。
10．下夾板—— 沖孔（落料孔）正面不倒角，等高套筒孔反面不倒角，其它全部倒角。
11．下模座——LP 沖孔（落料孔）正面不倒角，其余正反面全部倒角。
12．所有合銷在鉆床加工時需用合銷實配、不在公差內需手動鉸。
13．M10以下的牙孔不分粗牙細牙（特殊要求除外）?！ ?/p>
14．M12以上的牙孔所有細牙牙距均為1.5，所有螺絲孔攻粗牙，所有止符螺絲、浮升銷（頂料銷）攻細牙。
15．鉆床加工時特別注意沉頭孔正反面方向及深度，攻牙要注意正反面方向，止符螺絲、浮升銷（頂料銷）上模座攻正面、下模座攻反面?！ ?/p>
16．需熱處理（HRC）的模板牙孔需自檢。
17．鉆床加工有任何問題一定要及時解決。
