ZQ3040*10搖臂鉆床主要功能與特點:
外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調.
采用機械偉動,機械夾緊,機械變速操作簡便。
導軌經超高頻淬火。
搖臂自動升降,主軸自動進刀,生產效率高。
結構可靠,制造精良,保證了機床精度持久性。而且
它將鉆床的優點聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍,如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能,廣泛用于大中小型企業,鄉鎮和個體工業的機械加工
ZQ3040*10搖臂鉆床技術參數:
型號 | 單位 | ZQ3040×10 |
最大鉆孔直徑 | mm | 鑄鐵40 鋼件32 |
主軸中心至立柱母線 | mm | 1000 |
主軸箱水平移動距離 | mm | 650 |
主軸端面至底座工作面 | mm | 1050~260 |
主軸行程 | mm | 220 |
主軸圓錐孔 | 莫氏4號 | |
主軸轉速(6級) | r/min |
75、135、240、350、590、1100 |
主軸進給量3級 | n | 0.10 0.16 0.25 |
搖臂回轉角度 | 。 | 360 |
主電機功率 | kw | 2.2 |
升降電機功率 | kw | 1.1 |
重量 | Kg | 1500 |
主機外形尺寸(長×寬×高) | mm |
1500×705×2200 |
安裝潤滑油泵應注意事項:
1、油泵安裝的好壞,對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作必須仔細地進行。
2、油泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等),并保證泵在工作時,不超過其允許汽蝕余量。
3、油泵的吸入和排出管路應該有支架,泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝油泵的地點應足夠寬敞,以方便檢修工作。
ZQ3040*10搖臂鉆床試鉆孔過程:
當鉆頭接觸工件開始鉆孔時,不能用鉆頭撞擊工件,以免碰傷鉆尖。用力要小,并要反復進退,直到工件端面鉆出較完整的錐坑和鉆頭抖動較小時,方可鉆進。開始鉆孔時要防止鉆頭引偏,容易出現鉆頭別勁、鉆孔鉆歪、鉆出的孔呈錐形或腰鼓等缺陷。引起鉆頭偏斜的原因是由于鉆頭與工件鉆孔接觸時的定心不準確、進給量太大、鉆頭徑小及鉆頭裝夾不穩定等。為了防止搖臂鉆床鉆頭引偏,常在鉆孔的中心處打上樣沖眼,或使用中心鉆出中心孔,或使用小鋒角短而粗的麻花鉆先鉆出個小孔,以利于鉆頭定心,然后再使用所需要的麻花鉆鉆孔。
Z3040搖臂鉆床工作原理
整個系統可實現主軸旋轉、主軸進給搖臂升降及主軸箱在搖臂上移動等功能
(1)主軸旋轉:主軸的旋轉有正反轉機停止由手柄操縱。當手柄箱向左扳動,主軸正轉,并在面板上指示燈顯示旋向;當手柄在中間位置時主軸停止,指示燈熄滅;當手柄向右扳動,主軸反轉,另一指示燈亮。選用不通過的轉速時,可轉動手輪即可得到12種轉速,手輪上設有0位,用以校調和對刀。變速時必須使用開關手柄處于中間位置以停止電機旋轉,否則會造成有關齒輪在旋轉狀態下進行切換,而發生意外。主軸電機主要帶動刀具做旋轉運動為零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、平面和攻螺紋的動力電機。
(2)主軸進給主要是調整主軸電機帶動刀具的進給;該進給有三種形式:快速移動或手動進給、機動進給和微動進給。
(3)搖臂升降級主軸箱在搖臂上移動:主要是調整主軸電機帶動刀具與加工工件的位置。以便于在工件上加工相應的深度。